反應(yīng)釜由反應(yīng)容器、攪拌器及傳動系統(tǒng),、冷卻裝置,、安全裝置、加熱,、控制部分等組成,。高壓實(shí)驗(yàn)室釜電氣原理：攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上,，采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng)，具有調(diào)速精度高,、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,、抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn)，并且具備限制速度,、過流等完善的保護(hù)功能不銹鋼實(shí)驗(yàn)室高壓釜,，調(diào)節(jié)“調(diào)速”旋鈕即可改變直流電機(jī)的直流電壓，從而改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速,，達(dá)到控制攪拌速度的目的,。    高壓實(shí)驗(yàn)室加熱電路中采用固態(tài)繼電器（俗稱調(diào)壓塊）調(diào)壓，使加熱電路趨于簡單化,，只要調(diào)節(jié)“調(diào)壓” 旋鈕即可調(diào)節(jié)加熱功率,，同時(shí)，加熱電路的控制部分配備智能化數(shù)顯表,，使之加熱溫度根據(jù)工藝的要求隨意調(diào)速,，并且控制溫度精度極高。高壓釜核心部分是（環(huán)形）強(qiáng)磁力偶合,、密封,、攪拌裝器實(shí)驗(yàn)室高壓釜廠家，多個(gè)磁鋼環(huán)制成內(nèi)外兩個(gè)強(qiáng)大的永磁體,；內(nèi)磁鋼體密閉于不銹鋼制成的密封筒體內(nèi)連接攪拌部分,，密封筒體與實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜蓋、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜體,、緊固聯(lián)接形成靜密封腔,，使反應(yīng)介質(zhì)完全處于靜密封狀態(tài)中，無任何泄漏,、污染和人身危險(xiǎn),。

    隨著電磁加熱在工業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展，電磁加熱逐漸應(yīng)用到反應(yīng)釜中,，特別是實(shí)驗(yàn)室高溫高壓反應(yīng)釜中,，那電磁感應(yīng)加熱的優(yōu)點(diǎn)有哪些

1、提高裝配質(zhì)量,，加熱均勻,、精度高

2、高工作效率高壓高溫實(shí)驗(yàn)室高壓釜,，加熱速度迅速,，既能降低工人勞動強(qiáng)度，又提高裝配進(jìn)度,，改善了傳統(tǒng)反應(yīng)釜,、反應(yīng)罐使用蒸汽,、導(dǎo)熱油、發(fā)熱管等升溫速度慢,，溫度升不高的缺點(diǎn)

3,、結(jié)構(gòu)合理、先進(jìn),、操作簡便,、安全可靠、自身不發(fā)熱,，利用磁場使材料發(fā)熱,。

4、節(jié)約能源,、降低成本,、提效益，與油加熱相比節(jié)油100℅,，和電熱爐相比節(jié)電60℅,。

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實(shí)驗(yàn)室高壓釜是用來進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的容器,，要求操作簡單,，使用方便，結(jié)構(gòu)輕巧,，便于取放,。

產(chǎn)品涉及到石油化工、染料化工,、冶金化學(xué)及化工科研機(jī)構(gòu),、大專院校等數(shù)百家企事業(yè)單位學(xué)校。生產(chǎn)的反應(yīng)釜容積3m3,，壓力為30Mpa,，極限真空6×10-2Mpa。軸封形式有磁力傳動靜密封,、填料密封,、雙端面機(jī)械密封、加熱方式有電加熱,、夾套水蒸汽加熱和導(dǎo)熱油等,，材料有0Cr 18 Ni 11 Ti不銹鋼、TA 2 鈦,、碳鋼和透明硼硅玻璃釜等,。

我公司產(chǎn)品在十幾年的發(fā)展過程中,，不斷改進(jìn),、創(chuàng)新,。至今，產(chǎn)品均已標(biāo)準(zhǔn)化,、系列化,。并且設(shè)計(jì)合理，規(guī)格齊全,，使用安全,，操作方便，能滿足各行各業(yè)生產(chǎn)和科研實(shí)驗(yàn)的需要,。我公司憑借雄厚的技術(shù)力量,，根據(jù)用戶的特別工藝流程進(jìn)行特別設(shè)計(jì)制作，以滿足廣大用戶的特殊需求,。產(chǎn)品銷往全國各地,，深受廣大用戶的信賴和贊譽(yù)。